设备吊装安装完成后需要进行多项检查，以确保设备安装牢固、完好无损，满足安全、可靠、有效的使用要求。对于吊装安装，由于它涉及到整个设备的结构，如果吊装安装质量不达标，将会对设备整体使用产生很大的影响，所以盐城设备吊装公司提醒您要及时进行检查，以下是需要做的工作：
一、燃气与电气系统安全检查
1. 燃气和电气接口防护检查
吊装安装后，必须检查燃气和电气接口是否与设备进行正确接合，并严格遵守国家标准，检查是否对使用者安全造成危害。此外，还需要检查接口是否有保护功能，如在接口处安装防护装置等。
2. 聚集气体识别检查
检查安装区域内是否有聚集的气体，因为燃气和电气设备需要的调试和测试可能会产生火花，导致意外的火灾或爆炸，因此必须预防此类危险。
3. 电气系统的安全检查
检查电气连接和电器设备是否符合国家标准要求。如设备是否接到电源线上，设备是否接地，电缆是否齐全、良好等等。
二、设备机械安全检查
1. 吊装组件安全检查
吊装装置是整个设备的重要组成部分，必须检查其安装是否可靠，承受重量是否足够等。更重要的是，吊装组件必须具有足够的强度和刚性，以便在使用期间能够保持其本身结构状态的稳定性。
2. 设备底座及其他固定部件检查
底座和其他固定设备部件的质量和可靠性对整个设备的运行稳定性有很大的影响，必须检查其制作是否符合国家标准要求，底座及固定部件是否在安装后向任何一侧倾斜，是否在安装过程中被挤压开裂等等。
3. 设备的水平度检查
在设备安装完成后，必须检查设备的水平度，水平度对设备本身的运行有着重要的影响，必须确保它的水平度能够保持在一定的范围内。如果水平度不足，会导致振动或积水，影响设备的正常使用。
三、设备功能及性能检查
1. 设备功能调试
吊装安装后，必须对设备进行功能调试，检查其基本功能是否正常可靠，如果发现缺陷或故障，必须进行修理或更换。
2. 设备外观检查
另外，检查设备外观是否完好，有没有明显的划痕等可视缺陷，以及检查设备的塑料件、橡胶件、橡胶密封和胶垫等，以确保所有构件和部件的完整性和安全性。
3. 不可靠因素检查
此外，还必须检查设备中可能影响设备稳定性、使用寿命和安全性的不可靠因素，如漏水、漏气、接触不良等。
以上是设备吊装安装完成后的需要进行的检查工作，这些检查工作至关重要，检查的完整性和准确性对于设备的安全性和长期使用效果的产生具有重大的影响。因此，检查必须严格按照有关国家标准和检查程序实施，以保证吊装设备能够放心的使用。
