在盐城吊装现场，为确保作业安全、高效进行，需严格遵守以下操作规程：

一、作业前准备与人员资质

人员资质要求

吊装作业属于特种作业，作业人员必须经培训合格并取得特种作业资格证，资格证需定期复审，严禁无证操作。

吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案；即使吊物不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，或施工条件特殊，也应编制吊装施工方案。方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。

设备与现场检查

吊装作业所用起重设备、吊索、吊具等工具和辅件，使用前必须进行检查并确认合格，确保设备处于良好状态。

作业人员和监护人需现场确认安全措施落实情况，制定明确的指挥信号，指定指挥人员。清理作业现场，确定搬运路线，清除障碍物，保证场地坚实平整，支脚支垫牢靠，回转半径及有效高度外5米内无障碍物。

二、吊装作业流程规范

吊装前试吊

大型吊装在正式起吊前应进行试吊，将重物吊离地面200 - 300毫米左右，检查各处受力情况和机索具，确认无误后再正式起吊。

捆绑与挂钩

对吊物的质量和重心估计要准确，选择合适的吊具。捆绑吊物时，需进行归类、清理和检查，确保吊物不能被其他物体挤压，切断与周围管、线的一切联系，清除表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢。

吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物；表面光滑的吊物应采取措施防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊运大而重的物体应加诱导绳。

挂钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂；挂钩要坚持“五不挂”原则，即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂。

吊装过程操作

严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

吊载接近或达到额定值，或起吊危险物品时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。

吊装过程中，操作人员应密切关注吊装设备的运行状态，发现异常情况立即停止作业，并及时报告。

利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80%。

三、安全防护与应急措施

现场警戒与防护

吊装作业区域应设置警戒线，非本次作业人员严禁入内。

监护人员应确保吊装过程中警戒范围内没有非作业人员或车辆经过；吊装过程中吊物及起重臂移动区域下方不应有任何人员经过或停留。

夜间作业应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

人员安全要求

吊装作业人员必须佩带安全帽，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定，系好安全带。

任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中。

四、作业后收尾工作

设备检查与保养

吊装作业完成后，操作人员应对吊装设备进行检查，确保设备无损坏、故障；对吊索具进行检查，确保其完好、无磨损、无裂纹。

对吊装设备进行保养，确保设备处于良好状态，将吊索、吊具收回放置于规定的地方。

现场清理与归档

清理吊装现场，恢复原状，对吊装物品进行检查，确保其符合要求。

将吊装作业过程中的相关资料进行归档，包括吊装方案、作业记录、验收报告等。