良好的吊装维护不仅直接关系到吊车机械的使用安全，还决定了吊车机械设备能否保持后续生命力，延长使用寿命，从而创造更多的经济效益。在吊车的长期使用过程中，由于振动、摩擦等因素，一些零件和连接件不可避免地会松动、腐蚀、老化和损坏。为了延长起重机的使用寿命，降低设备故障率，减少和消除安全隐患，定期做好起重机的设备维护工作是非常必要和重要的。只有定期检查、维护和维护起重机，润滑需要润滑的部件，牢固拧紧的部件，维护和更换易损部件，才能及时消除设备故障隐患，降低事故发生率，使起重机运行更安全，创造更好的经济效益

  作为起重机的使用单位，除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和安全操作规程外，还应高度重视其维护。吊装设备在为生产创造经济效益的同时，还应将部分资金投入机设备的维护中，定期维护，及时维护，更好地保障设备和人身安全。

定期维护内容

  液压系统状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀部件，检查电气控制系统、馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。检查起重机泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障迹象。观察起重机的结构、支撑和传动部件，了解起重机的技术状态，检查确定异常现象的故障来源。司机负责日常维护项目，主要内容为清洁、润滑传动部件、调整和紧固工作。通过运行测试安全装置的灵敏度和可靠性，监控运行中是否有异常声音。

维修保养

起重机使用单位应经常对使用的起重机械进行检查和维护，并制定日常检查、周检、月检、年检等定期检查管理制度，对起重机进行动态监测，随时发现异常情况，及时处理，确保起重机械的安全运行。